Soalan
1. Silinder diperbuat daripada pemutus, dan silinder mesti menjalani rawatan penuaan selepas meninggalkan kilang, supaya tekanan dalaman yang dihasilkan oleh silinder semasa proses pemutus sepenuhnya dihapuskan . Jika masa penua
2. Sebagai tambahan kepada beban statik seperti perbezaan tekanan gas di dalam dan di luar silinder dan berat pelbagai bahagian yang dipasang di dalam silinder, ia juga menanggung daya tindak balas pada bahagian statik apabila stim mengalir keluar dari stator, dan pelbagai di bawah interaksi daya ini,
3. Beban silinder meningkat atau berkurangan terlalu cepat, terutamanya apabila suhu berubah dengan cepat semasa permulaan yang cepat, penutupan dan keadaan kerja berubah, kaedah pemanasan silinder adalah salah, dan lapisan penebat dibuka terlalu awal semasa penutupan dan penyelenggaraan, dan lain-lain
Tekanan 4. dihasilkan dalam silinder semasa pemesinan atau selepas kimpalan pembaikan, tetapi silinder tidak terkawal untuk menghapuskannya, mengakibatkan tekanan sisa besar dalam silinder dan ubah bentuk kekal semasa operasi .
5. Dalam proses pemasangan atau penyelenggaraan, disebabkan oleh proses penyelenggaraan dan teknologi penyelenggaraan, jurang pengembangan silinder dalaman, diafragma silinder, lengan diafragma dan lengan meterai stim tidak sesuai, atau gap lug gantung silinder .
6. Kualiti sealant silinder yang digunakan tidak baik, terdapat terlalu banyak kekotoran atau jenis yang salah; Sekiranya terdapat zarah asing yang keras dalam sealant silinder, sukar bagi permukaan pengedap untuk digabungkan dengan ketat .
7. Daya pengetatan bolt silinder tidak mencukupi atau bahan bolt tidak layak . ketegangan permukaan silinder yang dicapai terutamanya oleh daya pengetatan bolt . Bolt . Jika tekanan tidak mencukupi, daya preloading bolt akan secara beransur-ansur berkurangan . Jika bahan bolt silinder tidak baik, bolt akan dipanjangkan di bawah tindakan terma dan daya luka silinder akan berlaku, kebocoran .
8. Bolt silinder diperketatkan dalam urutan yang tidak betul . secara amnya, bolt silinder diketatkan dari tengah ke kedua -dua belah pihak pada masa yang sama, dari tempat yang terbesar atau tempat yang terbesar di mana belakang silinder . pemindahan akhir, dan akhirnya jurang secara beransur-ansur hilang . jika ia ketat dari kedua-dua belah ke tengah, jurang akan tertumpu di tengah, dan permukaan sendi silinder akan membentuk jurang berbentuk busur, menyebabkan kebocoran stim {.
Sebab
1. Kebocoran dalaman dan luaran silinder biasanya disebabkan oleh pemasangan eksentrik batang omboh, bekalan minyak pelincir yang tidak mencukupi, haus atau kerosakan cincin pengedap dan cincin pengedap, kekotoran dalam silinder dan parut pada rod omboh {{1} diselaraskan semula untuk memastikan kepelbagaian rod omboh dan silinder; Adalah perlu untuk memeriksa sama ada pelincir berfungsi dengan pasti untuk memastikan bahawa penggerak dilincirkan dengan baik; Apabila cincin dan cincin pengedap dipakai atau rosak, mereka mesti digantikan dalam masa; Sekiranya terdapat kekotoran dalam silinder, mereka harus dikeluarkan dalam masa; Sekiranya terdapat parut pada batang omboh, mereka harus diganti .
2. daya output yang tidak mencukupi silinder dan tindakan yang tidak stabil secara amnya disebabkan oleh omboh atau batang omboh, pelinciran yang lemah, bekalan udara yang tidak mencukupi, atau air pekat dan kekotoran dalam silinder . dalam hal ini, pusat rod omboh harus disesuaikan; Semak sama ada pelincir berfungsi dengan pasti; Sama ada garis bekalan udara disekat . apabila terdapat air pekat dan kekotoran dalam silinder, ia harus dikeluarkan dalam masa .
3. Kesan buffering silinder tidak baik, yang biasanya disebabkan oleh memakai cincin pengedap buffer atau kerosakan skru penyesuaian . pada masa ini, cincin pengedap dan skru menyesuaikan harus diganti .
4. Kerosakan pada batang omboh dan kepala silinder silinder biasanya disebabkan oleh pemasangan eksentrik batang omboh atau ketidakcekapan mekanisme penampan . Dalam hal ini, kedudukan pusat rod piston harus diselaraskan; cincin pengedap penampan atau skru penyesuaian harus diganti .
penyelesaian
1. Untuk permukaan bersama dengan ubah bentuk besar silinder atau kebocoran stim yang serius, kaedah pengisaran dan mengikis permukaan sendi diterima pakai .
Jika ubah bentuk permukaan sendi silinder atas berada dalam julat 0 . 05mm, permukaan sendi silinder atas hendaklah digunakan sebagai permukaan rujukan, dan permukaan sendi silinder bawah akan dicat dengan merah dan embossed kertas biru, Silinder adalah besar, gunakan elixir merah ke silinder atas, gunakan penguasa rata yang besar untuk mengisar jejak, dan gilir silinder atas ke tahap . atau ambil kaedah pemesinan untuk mengukur permukaan sendi silinder atas, dan kemudian mengisar dan mengikis permukaan sendi silinder bawah berdasarkan pada silinder atas. Secara amnya terdapat dua kaedah untuk mengisar dan mengikis permukaan bersama silinder:
⑴ Ia adalah bolt yang tidak mengetatkan permukaan sendi . Gunakan bicu untuk sedikit menolak silinder atas untuk bergerak ke belakang dan sebagainya, dan mengisar dan mengikis mengikut pewarna merah dan pada permukaan bersama silinder bawah .
(2) Ia adalah bolt yang mengetatkan permukaan sendi . Periksa ketegangan permukaan sendi mengikut tolok ukur, mengukur nilai dan jejak yang ditekan, dan membaiki dan mengikis permukaan sendi . kaedah ini dapat menghilangkan pengaruh arka vertikal pada}}
2. Gunakan bahan pengedap silinder yang betul
Kerana tidak ada standard dan standard industri bersatu untuk sealant silinder turbin stim, bahan mentah dan formulasi juga berbeza, dan kualiti produk tidak sekata; Pengilang biasa dijamin untuk memastikan ketegangan silinder selepas membaik pulih .
3. Kaedah kimpalan pembaikan tempatan
Oleh kerana permukaan sendi silinder dicabut oleh stim atau berkarat untuk membentuk tanda alur, pilih elektrod yang sesuai untuk mengukur tanda alur, gunakan plat rata atau penguasa untuk mengisar tanda, dan mengikis manik kimpalan dan permukaan sendi dalam satah yang sama . 10-20 mm pita pengedap lebar pada permukaan sendi silinder bawah untuk menghilangkan jurang, dan kemudian mengukur dengan penguasa rata atau menggenggam silinder atas, dan memohon merah dan mengisarnya . De-soldering atau lompat-soldering pada suhu bilik . Gunakan elektrod austenit, seperti A407 dan A412, dan tutup dengan kain asbestos untuk menjaga hangat dan sejuk selepas kimpalan . selepas penyejukan ke suhu bilik, menggilap dan mengikis.
4. salutan atau penyemburan permukaan bersama silinder
Apabila terdapat kawasan kebocoran stim yang besar di permukaan bersama silinder dan jurang adalah kira -kira 0 . 50mm, untuk mengurangkan beban kerja pengisaran dan pengikis, proses salutan boleh digunakan . Gunakan silinder sebagai pemohon silinder . Ketebalan salutan bergantung pada saiz jurang antara permukaan sendi silinder . proses bergantung . semburan adalah dengan menggunakan pistol api yang diperlukan untuk memanaskan coild sifat-sifat . ciri-cirinya adalah peralatan mudah, operasi mudah, salutan tegas, dan suhu silinder selepas penyembur hanya 70 darjah -80 darjah, yang tidak akan menyebabkan ubah bentuk silinder, dan boleh mendapatkan umbi-tahan lasak, Degreasing dan kasar sebelum salutan dan penyemburan, dan salutan harus menjadi tanah dan dikikis selepas salutan dan penyemburan untuk memastikan ketegangan permukaan sendi.
5. Kaedah padding permukaan bersama
Jika kebocoran jurang tempatan permukaan sendi tidak begitu besar, kekerasan 80-100 mesh tembaga mesh boleh dikurangkan dengan rawatan haba, kemudian dipotong ke dalam bentuk yang sesuai, diletakkan pada kebocoran permukaan sendi, dan kemudian dilengkapi dengan sealant silinder . jika permukaan yang serius adalah boleh dibuka pada permukaan sendi atas dan bawah, dan pad bergigi Igr18ni9ti tertanam di tengah . ia boleh diselaraskan dengan pencuci keluli tahan karat dengan bentuk yang sama .
6. Kaedah mengawal tekanan bolt
Jika ubah bentuk permukaan sendi silinder adalah kecil dan seragam, bolt baru boleh digantikan pada jurang, atau daya pengetatan bolts boleh ditingkatkan dengan tepat . mengetatkan dari tengah-tengah ke kedua-dua belah pada masa yang sama, ia Teori, daya pra pengetatan bolt kawalan boleh dikira oleh formula d/l kurang daripada atau sama dengan A, tetapi kerana kaedah data dan pengukuran pengiraan ini masih dalam kajian, mereka belum dipromosikan, dan kebanyakannya dalam tekanan maksimum yang dibenarkan dari bolt mengikut pengalaman .
7. Kaedah bahan polimer yang diterima pakai dalam era baru
Dengan perkembangan teknologi selanjutnya, bahan -bahan komposit polimer secara beransur -ansur mencapai aplikasi yang berjaya dalam penyelenggaraan silinder . berbanding dengan kaedah tradisional, bahan komposit polimer mempunyai rintangan suhu yang sangat baik, rintangan tekanan yang baik, dan prestasi pengedap yang lebih baik dan tidak mudah diperbaiki dan tidak mudah diperbaiki dan tidak mudah diperbaiki dan tidak mudah diperbaiki, Dihapus dengan etanol mutlak atau aseton tanpa mematuhi permukaan pengedap; Oleh kerana prestasi yang sangat baik, ia secara beransur -ansur tertakluk kepada perusahaan silinder yang lebih banyak lagi disukai .
