Pelbagai jenis dan panduan pemilihan untuk penggerak pneumatik -Silinder Pneumatik
Pelbagai jenis Silinder Pneumatik
1.1 Silinder Pneumatik jenis linear
Silinder Pneumatik Linear termasuk Silinder Pneumatik standard, Silinder Pneumatik nipis dan Silinder Pneumatik -pen. Jenis Silinder Pneumatik ini mempunyai aplikasi yang meluas dalam bidang perindustrian. Mengikut permintaan dan keadaan yang berbeza, jenis Silinder Pneumatik yang sesuai boleh dipilih.
Mengapit Silinder Pneumatik: Ia menampilkan fungsi perlindungan penguncian dan pemotongan gas-untuk memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan.
Kedudukan Silinder Pneumatik: Silinder Pneumatik itu sendiri tidak mempunyai fungsi penentududukan berbilang-mata, tetapi keperluan khas boleh dicapai melalui reka bentuk-lejang berganda.
Silinder Pneumatik Paksi-Dwi: Daya keluarannya adalah dua kali ganda berbanding Silinder Pneumatik-paksi tunggal, dan ia juga mempunyai keupayaan untuk menahan momen lentur tertentu.
Ketepatan kedudukan Silinder Pneumatik dihadkan oleh peranti had. Oleh itu, apabila menggunakan daya keluaran yang besar dan kelajuan tinggi, peranti had mesti dipasang untuk mengelakkan kesan berlebihan pada omboh dan kerosakan pada kepala Silinder Pneumatik. Untuk Silinder Pneumatik -piston dan lejang pendek-pendek, jika tiada beban berat, struktur galas pemandu atau beban-tidak diperlukan. Tiga-Silinder Pneumatik, sebaliknya, dilengkapi dengan rod pemandu, memberikan prestasi pemanduan yang lebih baik.
Langkah-langkah untuk menghalang Silinder Pneumatik daripada berputar: Gunakan reka bentuk keratan-yang tidak teratur dan dilengkapi dengan rod pemandu untuk memastikan kestabilan dan keselamatan.
1.2 Silinder Pneumatik Berputar
Kestabilan adalah isu utama dalam penggunaan Silinder Pneumatik berputar. Untuk memastikan putarannya stabil dan mengelakkan pusingan sendiri-, satu siri langkah perlu diguna pakai. Antaranya, reka bentuk keratan rentas-yang tidak teratur dan pemasangan rod pemandu adalah cara teknikal yang penting. Mereka bekerjasama untuk memberikan jaminan kukuh untuk operasi selamat Silinder Pneumatik berputar.
1.3 Jenis Fungsi: Silinder Pneumatik Gripper, Silinder Pneumatik jari, dan Silinder Pneumatik menyekat
Dalam aplikasi Silinder Pneumatik, selain Silinder Pneumatik berputar, terdapat juga jenis pilihan yang berbeza seperti Silinder Pneumatik penggenggam, Silinder Pneumatik jari dan Silinder Pneumatik menyekat. Silinder Pneumatik ini direka mengikut fungsi khusus mereka untuk memenuhi permintaan industri yang berbeza dan menyediakan penyelesaian yang pelbagai untuk pengeluaran automatik.
2. Daya keluaran teori bagi Silinder Pneumatik
Formula pengiraan tujahan teori (N) untuk Silinder Pneumatik{0}}bertindak dua kali ganda biasa ialah:
Dalam formula, D mewakili diameter Silinder Pneumatik Silinder Pneumatik, diukur dalam milimeter (mm), manakala p menunjukkan tekanan kerja Silinder Pneumatik, diukur dalam megapascals (MPa). Berdasarkan parameter ini, kita boleh mengira tujahan teori Silinder Pneumatik. Sementara itu, daya tegangan teori juga boleh dikira melalui formula yang serupa.
Semasa proses pengiraan, jika diameter rod omboh d (dalam milimeter) diketahui, d boleh lebih kurang ditetapkan sebagai 30% daripada diameter Silinder Pneumatik D, iaitu, d=0.3D, untuk anggaran yang berkaitan.
3. Kadar beban Silinder Pneumatik
Kadar beban Silinder Pneumatik, iaitu nisbah daya beban sebenar F kepada daya keluaran teori F0, adalah penunjuk penting untuk menilai prestasi Silinder Pneumatik. Dalam aplikasi praktikal, keadaan beban secara langsung akan mempengaruhi daya beban sebenar yang bertindak pada aci omboh, jadi pemilihan kadar beban adalah sangat penting. Dengan menentukan kadar beban η, kita boleh mengira lagi daya keluaran teori Silinder Pneumatik. Perlu diingat bahawa pemilihan kadar beban η berkait rapat dengan prestasi beban dan kelajuan pergerakan Silinder Pneumatik (untuk butiran, lihat jadual di bawah).
4. Pemilihan Silinder Pneumatik
Atas dasar memenuhi keperluan dan syarat kerja, kita perlu memilih jenis Silinder Pneumatik dengan betul mengikut situasi sebenar. Apabila membuat pemilihan, adalah perlu untuk mempertimbangkan sama ada akan berlaku fenomena hentaman dan bunyi hentaman apabila Silinder Pneumatik mencapai penghujung lejang untuk mengelak daripada memilih Silinder Pneumatik penimbal. Pada masa yang sama, kita juga harus memberi perhatian kepada berat Silinder Pneumatik, dan lebih disukai-Silinder Pneumatik yang ringan. Untuk situasi di mana ruang pemasangan terhad dan lejang pendek, Silinder Pneumatik nipis akan menjadi pilihan yang lebih sesuai. Di samping itu, jika terdapat beban sisi, Silinder Pneumatik dengan rod pemandu akan lebih sesuai. Jika ketepatan brek yang tinggi diperlukan, mengunci Silinder Pneumatik adalah amat diperlukan. Selain itu, dalam situasi di mana rod omboh tidak dibenarkan berputar, Silinder Pneumatik dengan fungsi rod tidak-berputar boleh dipilih. Dalam-persekitaran suhu tinggi, kita perlu memilih-Silinder Pneumatik tahan haba. Dalam persekitaran yang menghakis, Silinder Pneumatik{12}}tahan kakisan ialah pilihan pertama. Sementara itu, untuk mengelakkan pengaruh persekitaran yang keras seperti habuk, penutup habuk hendaklah dipasang pada hujung lanjutan rod omboh. Di samping itu, jika tiada pencemaran diperlukan, maka Silinder Pneumatik pelincir-tanpa minyak atau{16}}minyak akan menjadi pilihan yang sesuai.
Selepas memilih Silinder Pneumatik, kita juga perlu menentukan diameter Silinder Pneumatik berdasarkan beban, tekanan udara yang digunakan dan arah tindakan. Apabila memilih lejang Silinder Pneumatik, faktor seperti jarak pergerakan bahan kerja, senario aplikasi dan lejang mekanisme perlu diambil kira. Walau bagaimanapun, secara amnya tidak disyorkan untuk memilih lejang penuh untuk mengelakkan omboh daripada berlanggar dengan kepala Silinder Pneumatik. Untuk majlis-majlis khas seperti mekanisme pengapit, margin 10 hingga 20 mm hendaklah ditambah mengikut strok yang diperlukan yang dikira. Seterusnya, kita perlu memilih siri Pneumatic Cylinder dan jenis pemasangan. Siri Silinder Pneumatik yang berbeza mempunyai kaedah pemasangan yang berbeza, termasuk jenis asas, jenis kaki, jenis bebibir, U-jenis cangkuk dan jenis telinga aci, dsb. Selain itu, jenis penimbal juga perlu dipilih, seperti tiada penimbal, penimbal getah, penimbal udara atau penyerap hentakan hidraulik, dsb. Sementara itu, untuk pengesanan kedudukan, kami juga perlu memastikan bahawa suis gelang Pneumatik magnetik dilengkapi dengan magnet Pneumatik. dalam. Akhir sekali, jangan lupa untuk memilih bahagian Silinder Pneumatik, termasuk sambungan yang berkaitan, dsb.
Di atas ialah Pelbagai jenis dan panduan pemilihan untuk penggerak pneumatik - Kandungan Silinder Pneumatik, untuk mengetahui lebih banyak maklumat berkaitan boleh didapati dihttps://www.joosungauto.com/.
